Research Article
BibTex RIS Cite

Lif Karışım Oranı ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri

Year 2019, Volume: 26 Issue: 115, 309 - 317, 30.09.2019

Abstract

Ştapel liflerden eğrilmiş hav iplikleri kullanılarak elde edilen dokuma halılar kullanım esnasında basınç ve sürtünme
kuvvetlerine maruz kalmaktadır. Bu kuvvetlerin etkisiyle hav ipliğinde büküm açılarak serbest kalan liflerin iplikten ayrılarak halı
yüzeyinde toplanması söz konusu olmaktadır. Halı yüzeyinde meydana gelen bu değişime tozuma denilmektedir. Günümüzde halı
tozuma derecesini en aza indirgeyebilmek amacıyla halılara toz alma işlemi uygulanmaktadır. Bu çalışmada lif karışım oranının ve
toz alma işleminin halıların tozuma dereceleri üzerindeki etkilerinin belirlenmesi amaçlanmıştır. Çalışma kapsamında, viskon (CV) ve
akrilik (PAN) lifleri kullanılarak %100 CV, %80/20 CV/PAN, %50/50 CV/PAN, %20/80 CV/PAN ve %100 PAN hav iplikleri aynı
üretim parametrelerinde üretilmiştir. Daha sonra bu ipliklerden aynı şartlarda yüz-yüze wilton tipi halı numuneleri elde edilmiştir. Toz
alma işlemi öncesi ve sonrası halı numunelerinin tozuma dereceleri tespit edilmiştir. Toz alma işleminin ve karışım oranının tozuma
derecesi üzerindeki etkilerini belirleyebilmek amacıyla sonuçlar istatistiksel olarak %95 güven aralığında değerlendirilmiştir. Ayrıca,
toz alma işlemi sonrasında halı numunelerine sıkıştırılabilirlik ve reziliyans özelliklerini incelemek amacıyla, her bir halı numunesi
için sıkıştırma işi (j/m2) ve sıkıştırma geri dönüş (%) özellikleri belirlenerek sonuçlar istatistiksel olarak analiz edilmiştir. Sonuç
olarak, toz alma işleminin ve karışım oranının halı tozuma derecesi üzerinde anlamlı bir etkisinin olduğu belirlenmiştir. Halı
sıkıştırma işinin %100 PAN hav ipliğinden üretilen halıda ve sıkıştırma geri dönüşün ise %20/80 CV/PAN hav ipliğinden üretilen
halıda en yüksek değere sahip olduğu sonucuna ulaşılmıştır.

References

  • -

Effects of Dedusting Process and Blend Ratio on the Degree of Dust Of Wilton Type Face-To-Face Carpets

Year 2019, Volume: 26 Issue: 115, 309 - 317, 30.09.2019

Abstract

Woven carpets obtained from staple pile yarns are subjected to compression and friction forces during usage. Under the

influence of these forces, the fibers that are free to twist in the yarn structure are separated from the yarn and collected on the carpet

surface as loose fibers and fuzz. This change occurs on the surface of the carpet is called as dust. Today, in order to minimize the

degree of carpet dust, carpet dedusting process is applied. In this study, it was aimed to determine the effects of fiber blend ratio and

dedusting process on the degree of dust in carpets. Within the scope of the study, using viscose (CV) and polyacrylonitrile (PAN)

fibers, 100% CV, 80/20% CV/PAN, 50/50% CV/PAN, 20/80% CV/PAN and 100% PAN pile yarns were produced in the same

production parameters. Then, face-to-face Wilton carpet samples were obtained from these yarns on the same conditions. Before and

after the process of dedusting of carpet samples were determined to the degree of dust. In order to determine the effects of dedusting

process and blend ratio on the degree of dust, the results were statistically evaluated in 95% confidence intervals. In addition, after

dedusting process, in order to investigate compressibility and resilience properties of carpet samples, work compression (j/m2) and

compression recovery (%) properties were determined for each carpet sample and the results were analyzed statistically. As a result, it

was determined that the dedusting process and the blend ratio had a significant effect on the degree of dust in carpets. It was

concluded that the carpet work compression had the highest value in the carpet produced from 100% PAN pile yarn and the

compression recovery had the highest value in the carpet produced from 20/80% CV / PAN pile yarn.

References

  • -
There are 1 citations in total.

Details

Primary Language Turkish
Journal Section Articles
Authors

Esin Sarıoğlu 0000-0003-1410-783X

Osman Babaarslan 0000-0002-1606-3431

Sıdıka Ziba Or This is me

Publication Date September 30, 2019
Published in Issue Year 2019 Volume: 26 Issue: 115

Cite

APA Sarıoğlu, E., Babaarslan, O., & Or, S. Z. (2019). Lif Karışım Oranı ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri. Tekstil Ve Mühendis, 26(115), 309-317.
AMA Sarıoğlu E, Babaarslan O, Or SZ. Lif Karışım Oranı ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri. Tekstil ve Mühendis. September 2019;26(115):309-317.
Chicago Sarıoğlu, Esin, Osman Babaarslan, and Sıdıka Ziba Or. “Lif Karışım Oranı Ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri”. Tekstil Ve Mühendis 26, no. 115 (September 2019): 309-17.
EndNote Sarıoğlu E, Babaarslan O, Or SZ (September 1, 2019) Lif Karışım Oranı ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri. Tekstil ve Mühendis 26 115 309–317.
IEEE E. Sarıoğlu, O. Babaarslan, and S. Z. Or, “Lif Karışım Oranı ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri”, Tekstil ve Mühendis, vol. 26, no. 115, pp. 309–317, 2019.
ISNAD Sarıoğlu, Esin et al. “Lif Karışım Oranı Ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri”. Tekstil ve Mühendis 26/115 (September 2019), 309-317.
JAMA Sarıoğlu E, Babaarslan O, Or SZ. Lif Karışım Oranı ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri. Tekstil ve Mühendis. 2019;26:309–317.
MLA Sarıoğlu, Esin et al. “Lif Karışım Oranı Ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri”. Tekstil Ve Mühendis, vol. 26, no. 115, 2019, pp. 309-17.
Vancouver Sarıoğlu E, Babaarslan O, Or SZ. Lif Karışım Oranı ve Toz Alma İşleminin Wilton Tipi Yüz-Yüze Halıların Tozuma Derecesine Etkileri. Tekstil ve Mühendis. 2019;26(115):309-17.